在注塑模具加工中模具表面拋光是不可缺少的加工步驟。對(duì)注塑模具型腔表面進(jìn)行拋光不僅可以讓塑膠件順利脫模，也能達(dá)到讓塑膠件表面具有光澤的效果。那么注塑模具怎么進(jìn)行拋光呢？

要想使模具獲得較好的拋光效果，除了需要準(zhǔn)備高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏，一般嚴(yán)格按照以下流程進(jìn)行注塑模具型腔的拋光。

１）粗拋；這個(gè)過程主要是用比較粗的油石對(duì)注塑模具型腔進(jìn)行打磨，粗磨的目的是為了去除機(jī)加工或者電火花加工時(shí)在模具表面留下的火花紋等，一般使用油石的拋光順序?yàn)椋＃玻埃?、＃３２０、＃４００、＃６００、＃８００、＃１０００。油石粒度越大拋光效果越好?/p>

２）半精拋；這個(gè)過程主要是使用砂紙來對(duì)注塑模具型腔進(jìn)行打磨，其目的是為了去除粗拋時(shí)在模具型腔表面留下的痕跡，砂紙的使用順序跟油石的基本一致－－先粗后細(xì)。

３）精拋；精拋的過程主要使用鉆石研磨膏，若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨的話，則通常的研磨順是＃１８００、＃３０００、＃８０００。＃注塑件模具設(shè)計(jì)＃